Manutenzione 4.0 e industria alimentare

Manutenzione 4.0
- Condition Monitoring
- Manutenzione Predittiva
- Approccio Data Driven
- Componenti "intelligenti"
- Manutenzione Prognostica
- Realtà Aumentata
- Gemello Digitale

Perché scegliere la Manutenzione 4.0?
- Essere più Competitivi
- Ridurre la Complessità
- Aumentare l'Efficienza
- Migliorare le Condizioni di Lavoro

Per sopravvivere in un contesto di crescente competitività, è necessario innescare il processo di Evoluzione 4.0.

Le Tecnologie Abilitanti dell'Industria 4.0 non bastano e non servono se non sono sostenute da un cambio di mentalità che porti una Cultura 4.0.

Prerequisiti
Gli Operatori diventano risorse per la Manutenzione quando si insegna loro a prendersi cura delle Macchine applicando degli Standard di Pulizia, Ispezione e Lubrificazione.

L'esecuzione della Manutenzione non è compito solo dei Manutentori, ma anche degli Operatori che, operando quotidianamente sulle Macchine, ne conoscono meglio di chiunque altro il comportamento ed i problemi.

Utilizzare sempre più la Manutenzione Preventiva invece che intervenire su Guasto.

Il Manutentore non è più l'eroe che fa ripartire le macchine dopo un guasto, ma analizza i guasti per fare in modo che non si ripetano e lavora "nell'ombra" eseguendo gli interventi durante i fermi pianificati e secondo i Piani di Manutenzione.

Mappare le Competenze necessarie, identificare i gap e colmarli con la formazione. Diffondere la Sicurezza come Cultura e non come insieme di regole.

I Manutentori affiancano gli Operatori per trasmettere loro la Formazione Tecnica di base e renderli autonomi.

I Manutentori seguono un Piano di Formazione per diventare Tecnici Specializzati, rendendosi indipendenti dai Tecnici Esterni.

La presentazione continua con le applicazioni, le conclusioni e un appendice su realtà aumentata e condition monitoring.