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Cogenerazione, monitoraggio consumi, manutenzione per la sostenibilità

Integrare cogenerazione, monitoraggio consumi e O&M di lungo periodo per ridurre i costi e migliorare la sostenibilità: il caso Affinity

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Nell'attuale contesto di incertezza economica che le aziende italiane stanno vivendo, l'attenzione verso una corretta gestione energetica sembra la strategia più adeguata per raggiungere due punti chiave della crescita: riduzione dei costi e sostenibilità.

Il caso studio Affinity, Leader globale nella produzione di prodotti per l'alimentazione degli animali da compagnia.

Il caso studio Affinity, pet food

Approccio "Energy Pathway", le 7 fasi

- Analisi e diagnosi
- Identificazione delle opportunità
- Progettazione
- Finanziamento
- Installazione
- Manutenzione
- Ottimizzazione

Un esempio reale di applicazione dell'energy pathway: il case study Affinity

Obiettivi del cliente

- Ridurre i costi energetici, per aumentare la competitività
- Ridurre i consumi di energia da rete, mantenere il rispetto acustico nell'ambiente, aumentare l'indipendenza energetica
- Ammodernare impianti termici
- Intervento "chiavi in mano" dall'autorizzazione al service manutentivo, restando attivi al proprio fianco nel lungo periodo
- Mantenere una garanzia operativa full-risk long term
- Integrare il percorso di efficienza energetica già attivo, in tema di sostenibilità, rispetto sociale, storia e tradizione
- Riduzione emissioni gas ad effetto serra (CO2)
- Identificazione di un Partner multi-tecnologico con capacità propositiva e gestionale futura di respiro internazionale

Da dove iniziare? Il primo step è sempre la diagnosi energetica
Audit Energetico
- Processi di produzione 5.600 ore/anno
- consumo annuo di 2.240.000 Smc gas metano
- consumo annuo di 10.800.000 kWh elettrici

Totale Costi Fabbisogno Energetico 2.000.000 Euro/anno

Il processo di utilizzo dei vettori termici

- ACQUA CALDA, utilizzata per la termoregolazione delle materie prime, degli intermedi di produzione e per la sanificazione degli ambienti di lavoro e delle macchine di processo
- VAPORE, utilizzato nei processi di cottura degli alimenti

L'audit realizzato ha individuato la cogenerazione come la migliore soluzione per raggiungere gli obiettivi del cliente.

Impianto 1.262 kWe e soluzione di ENERGY INSIGHT
Dalla logica dell'impianto alle specificità e particolarità del progetto.

Affinché le prestazioni restino le stesse nel tempo, è necessario dotarsi di una soluzione di gestione e manutenzione continuativa. La soluzione è un contratto di assistenza Full Risk.

Articoli tecnico scientifici o articoli contenenti case history
Fonte: mcTER Alimentare Web Edition marzo 2022 workshop
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