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Trigenerazione per il settore industriale della plastica: l'impianto E1010 di FITT SpA

• Riduzione dell’incidenza dei costi energetici (elettrici) nel prodotto finito
• Continuità operativa assoluta
• Stabilizzazione della temperatura di raffreddamento dei cicuiti estrusori e riscaldamento dei serbatori di stoccaggio olii
• Aumento dell’indipendenza energetica da rete per autoconsumo
• Integrazione layout con centrale frigorifera attiva
• Obiettivo recupero 100% termico (acqua da circuito aftercooler incluso temp. 45°C)

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Atti di convegni o presentazioni contenenti case history
mcTER Cogenerazione - Milano giugno 2017 La Cogenerazione verso Industria 4.0

Pubblicato
da Alessia De Giosa
mcTER Cogenerazione - Milano 2017Segui aziendaSegui




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Estratto del testo
Gli atti dei convegni e pi di 7.500 contenuti su www.verticale.net Cogenerazione Termotecnica Industriale Pompe di Calore Nicola Miola ENER-G ITALIA Milano, 29 Giugno 2017 L'impianto di trigenerazione
E1010 per FITT
L'industria plastica che rispetta l'ambiente ENER-G Italia 2700 ENER-G parte di CENTRICA
Distributed Energy & Power 5 Distributed Energy & Power
Smart Metering, Production & DSR 5 UNA FILIERA INTEGRATA dalla produzione di unit in stabilimento' NEL MONDO ' 180 ingegneri specialisti ' 250 tecnici manutentori ' Sala prove multi-linea ' Servizio ricambi ready to go 24h ' Service Dealer MTU ' Service Diretto sulle principali
marche di motori 'all'impianto chiavi in mano ' Oltre 300 gruppi di cogenerazione prodotti annualmente ' Range di potenza completo (35kWe/10MW) ' Soluzioni CHP Chiavi in Mano ' Ricambi a magazzino ready to go in 24h in tutta Europa 6 8 COGENERAZIONE FINANZIATA 'al coinvolgimento finanziario diretto, MANUTENZIONE DIRETTA 8 ' Contratti Full risk
' Presenza capilare in tutto il territorio
' Manutenzione programmata , straordinaria e preventiva ' Fornitura olio e parti di ricambio
' Servizio di monitoraggio 24/24 h
' Performance garantite
' Performance report mensili
' Controllo a distanza CONDUZIONE E SORVEGLIANZA Sistema di remote control E-POWER 9 Accesso da smartphone Android / IOS Accesso da web server ' Registrazione e storicizzazione dei dati ' Monitoraggio da remoto ' E-MAGINE hardware ' Flessibilit di programmazione ed
implementazione ' Gestione allarmi e segnalazioni in tempo reale 11 FULL SERVICE INTEGRATO ... alla gestione manutentiva di lungo periodo Impianto di Trigenerazione METALCHIMICA Spa - 850 kWe. Impianto da 425 kWe raddoppiato tra il 2016 e 2017 Impianto di trigenerazione Coca Cola Hbc Italia '1.280 kWe. Recupero termico in acqua calda, fredda e vapore saturo. Impianto di Trigenerazione QVC Italia - 850 kWe . Recupero termico in acqua refrigerata per servizio di climatizzazione h24 GRAZIE ANCHE A Industrial Real Estate & Infrastructure Retail Public Leisure Utilities 12 CASE STUDY Impianto di trigenerazione E1010 per l'Industria Plastica che rispetta l'Ambiente 14 IL CLIENTE Nasce Sede e siti produttivi 800 Leader internazionale SETTORI Tubo e raccordi per edilizia, acquedottistica, fognatura, idrosanitaria e tubi flessibili per irrigazione 1976 VICENZA Dipendenti Prodotto annuo finito Area Produttiva 300.000 m2 100.000 tons 15 LA TRASFORMAZIONE DEL PVC IN ITALIA Il settore industriale Trasformazione di PVC in Italia: nel 2016 mercato ancora
stabile
8 Giugno 2017 fonte Sono 650.000 le tonnellate di PVC complessivamente trasformate in Italia
nel 2016. Dopo anni difficili per tutta l'economia e di conseguenza anche per il settore della plastica, dal 2014 si registra una stabilizzazione del marcato
con volumi analoghi negli ultimi 3 anni. quanto emerge dallo studio 'Il consumo di PVC in Italia ' 2016',
realizzato annualmente da Plastic Consult (www.plasticconsult.it) per
conto del PVC Forum Italia. PVC rigido (332.000 tonnellate in aumento rispetto al 2015) e PVC
plastificato (318.000 tonnellate in lieve calo) si dividono quasi equamente il
consumo complessivo. 16 IL PROCESSO: ESTRUSIONE&PLASTIFICAZIONE Perch la trigenerazione Processo di estrusione e plastificazione Processo di produzione fluidi Circuiti Riscaldamento Olii plastificanti 70-65C Circuiti Raffreddamento Estrusione 10-15C DIMENSIONAMENTO gas & energia H24 / 7 giorni a settimana consumo di 12.000.000 kWh elettrici annui consumo di 0 Smc gas metano annui 17 18 ' Riduzione dell'incidenza dei costi energetici
(elettrici) nel prodotto finito ' Continuit operativa assoluta ' Stabilizzazione della temperatura di
raffreddamento dei cicuiti estrusori e
riscaldamento dei serbatori di stoccaggio olii
' Aumento dell'indipendenza energetica da rete
per autoconsumo ' Integrazione layout con centrale frigorifera
attiva
' Obiettivo recupero 100% termico (acqua da
circuito aftercooler incluso temp. 45C) IL PROGETTO bisogno e obiettivi 1 19 i dati IL PROGETTO audit preliminare 2 ' Fabbisogno annuo di energia elettrica: 12.000.000 kWhe/anno ' Costi annui di energia elettrica dalla rete: 1.800.000 Euro/anno ' Impianto frigorifero al servizio del processo di potenza pari a: 4000 kWf 20 IL PROGETTO Fasi 2 DESIGN AUTORIZZAZIONE Fotografia AVVIAMENTO CONTRATTO DEP E GESTIONE AUDIT ENERGETICO Miglioramenti ANALISI Proposta FATTIBILITA' DECISIONE RISPARMIO COSTRUZIONE IL DIMENSIONAMENTO consumi annui energia 21 22 ' Impianto di trigenerazione E1010
- potenza elettrica 1013 kWe
- potenza frigorifera 700 kWf ' Centrale trigenerativa configurata in modalit
OUTDOOR dotata di Unit Cogenerativa E1010 in
package containerizzato per installazione esterna ' Gestione integrale del permitting autorizzativo ' Contratto CAP & FULL RISK garantito di durata pari a
10 anni ca con manutenzione diretta ENER-G Full-
Service
IL PROGETTO la soluzione 3 23 LA LOGICA 3 24 INGEGNERIA & AUTORIZZAZIONI Progettazione 3 DISCIPLINA DOCUMENTI Processo P&ID, Relazioni di calcolo, Logiche di funzionamento Civile Planimetria, Prospetti, Piante, Dettaglio supporti. Meccanico e piping Layout, Elenco linee, Data Sheet, Specifiche di montaggio, Percorso tubi. VdF Layout, Relazione VdF Automazione e strumentazione Elenco Strumenti, Specifiche. Elettrico Relazione, Schema unifilare, Planimetrie, Particolari cabina, Impianto di terra, Schemi Ambientale Relazione di impatto acustico 25 INGEGNERIA &AUTORIZZAZIONI Iter autorizzativo 3 PROCEDURA ENTE CONCLUSIONE TEMPISTICHE DIA ai sensi del DPR
06/06/2001 n. 380 +
Richiesta parere VVF
D.P.R. 01/08/2011 n.
151
Comune di Pineto +
Comando Provinciale VVF Titolo abilitativo alla
costruzione ed esercizio Presentazione circa 6 mesi
prima dell'installazione. Domanda di connessione
alla rete elettrica (TICA)
/ inserimento anagrafica
CENSIMP
ENEL distribuzione / Terna Preventivo connessione Regolamento di esercizio Presentazione circa 4 mesi
prima dell'installazione. Denuncia di officina
elettrica ai sensi del Dlgs
26/10/1995 n. 504 - TUA
Agenzia delle Dogane Licenza di officina elettrica Presentazione circa 1 mese
prima della messa in
esercizio. Presentazione SCIA
(Segnalazione Certificata
di Inizio Attivit) ai sensi
del DPR 01/08/2011 n.
151
Comando Provinciale VVF Certificato Prevenzione
Incendi Circa 15 gg prima della
messa in esercizio Richiesta qualifica SEU ai
sensi della delibera
AEEGSI 578/2013/R/eel
GSE Qualifica SEU Entro 60 gg dalla messa in
Esercizio. Richiesta qualifica CAR ai
sensi DM 4 agosto 2011.
GSE Qualifica CAR a
PREVENTIVO Entro 60 gg dalla messa in
Esercizio. LA SCELTA soluzione 26 Unit di cogenerazione E1010 E1010 Natural Gas CHP Unit 27 IL PROGETTO 3 28 IL PROGETTO 3 LA REALIZZAZIONE LA REALIZZAZIONE LA REALIZZAZIONE LA REALIZZAZIONE SISTEMA DI SUPERVISIONE E-POWER 33 34 I NUMERI IN SINTESI 80% del fabbisogno frigorifero 1 2 3 Febbraio 2017 start-up esercizio PES > 24% 6500 Ore annue di esercizio 800 TEE / anno 32% risparmio annuo sui costi 60% del fabbisogno elettrico 100% del fabbisogno di acqua calda 90 giorni di cantierizzazione NEW! MANUTENZIONE Grazie per l'attenzione Nicola Miola nicola.miola@energ.co.uk ENER-G ITALIA Srl Via Cornalia 26 20124 Milano www.ener-g.it + 30 ANNI DI ESPERIENZA 2800 IMPIANTI GESTITI 5M TON CO2 EVITATE OGNI ANNO 800 PROFESSIONISTI IN 5 CONTINENTI venite a conoscere


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