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Misure e metodi per migliorare l’efficienza impianto di generazione e distribuzione aria compressa in accordo ISO50001

- Ingegneria di Manutenzionesegue i principi guida dellaTPM®/MP (Total Productive Maintenance)
- Efficienza Energetica
- Computerized Maintenance Management System CMM
- I sistemi ad aria compressa, in Italia
- Analisi sulle principali misure d’efficienza energetica
- Ritorno degli interventi d’efficienza
- Case History

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Atti di convegni o presentazioni contenenti case history
MCM ottobre 2017 Ingegneria di Manutenzione: diagnostica avanzata e decisioni operative in ambiente caratterizzato da flusso elevato di informazioni e SW evoluti

Pubblicato
da Benedetta Rampini
MCM 2017Segui aziendaSegui




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Estratto del testo
Veronafiere 18-19 ottobre 2017 Gli atti dei convegni e pi di 8.000 contenuti su www.verticale.net Cogenerazione Termotecnica Industriale Pompe di Calore 27 ottobre Cogenerazione Termotecnica Industriale Pompe di Calore Alimentare Alimentare Petrolchimico Alimentare 28 ottobre Alimentare Petrolchimico Alimentare Alimentare Petrolchimico Visione e Tracciabilit 28 ottobre Luce Energia Domotica LED Luce Energia Domotica LED Ing. Marco Felli
Auditech CEO & Project Manager
Level 3 ISO 9712
' 18436/8 Misure e Metodi per migliorare l'efficienza di un impianto di generazione e distribuzione di aria compressa in accordo alla ISO 50001 2 Auditech ' Chi Siamo MCM Verona 18-19 ottobre 2017 Auditech s.r.l. una Societ di Ingegneria nata a Milano
nel 2009 che, col supporto coordinato di aziende
specializzate, si occupa di progettazione, servizi e
consulenza nella Ingegneria di Manutenzione, nella
Manutenzione Predittiva e nella Riduzione dei Costi
nell'Industria tramite efficientamento e diagnosi energetiche. 3 Auditech ' Chi Siamo MCM Verona 18-19 ottobre 2017 AUDITECH, gestisce un approccio
integrato di discipline
Ingegneristiche e di tecnologie
innovative di diagnostica evoluta,
per essere partner affidabile per la
cura degli impianti industriali. L' ottimizzazione e la progettazione
degli impianti di aria compressa,
vapore, gas tecnici e degli impianti
di co/trigenerazione realizzati da
Auditech, mirano sempre
all'efficienza energetica e al rispetto
dell'ambiente. 4 Auditech - Il Nostro Approccio MCM Verona 18-19 ottobre 2017 Progettazione e Ottimizzazione Ingegneria di Manutenzione Manutenzione Predittiva Efficienza Energetica ed Energie Rinnovabili CMMS Formazione 5 Ingegneria di manutenzione MCM Verona 18-19 ottobre 2017 Il nostro approccio all'Ingegneria di
Manutenzione
segue i principi guida
della TPM/MP (Total Productive Maintenance) ' Prevenzione
' Monitoraggio
' Lavoro di Gruppo Multidisciplinare
' Auto-manutenzione
' Miglioramento continuo
' Logiche operative prevalenti: RCM, RAMS e RBI ' Strumenti di elezione sono: FMECA e LCCA 6 Manutenzione Predittiva MCM Verona 18-19 ottobre 2017 Gli ingegneri Auditech hanno come
caratteristica di eccellenza la capacit di
interpretare e monitorare i 'segnali
deboli' correlati allo stato di affidabilit
degli items controllati. Questo attraverso la rilevazione tramite
Ultrasuoni, Termografia e Analisi delle
vibrazioni. 7 Efficienza Energetica MCM Verona 18-19 ottobre 2017 Fare Efficienza Energetica uno dei mezzi pi efficaci per
ridurre i costi ed aumentare la competitivit di un'azienda.
Il know how acquisito sui processi industriali ci permette
di individuare i centri di maggior consumo energetico e
quindi proporre interventi di risparmio energetico
customizzati per ogni cliente. 8 Computerized Maintenance Management System CMMS MCM Verona 18-19 ottobre 2017 Auditech affianca il Cliente, integrando i
moduli di Planning & Scheduling, del
CMMS in essere, con piani di
monitoraggio e diagnostica precoce
sviluppati in seguito ai controlli eseguiti
ed alle rilevazioni effettuate. Auditech supporta il Cliente anche
nell'eventuale sviluppo ex-novo dei
moduli di P&S in caso di CMMS in fase di
implementazione. 9 Formazione MCM Verona 18-19 ottobre 2017 ' Corsi di Ingegneria di Manutenzione progettati "su misura", per rispondere
alle esigenze aziendali di ciascun
cliente. ' Corsi per la qualificazione di ispettori certificati secondo norma UNI EN ISO
9712 con riferimento alle 18436 sugli
Ultrasuoni Airborne, Termografia e
Analisi Vibrazionale. 10 Centro d'esame UT-AIR AUDITECH MCM Verona 18-19 ottobre 2017 AUDITECH il I centro d'esame in Italia accreditato per la tecnologia UT-AIR. 11 Certificazione ISO MCM Verona 18-19 ottobre 2017 Auditech crede fortemente che la qualificazione e la
certificazione del personale secondo le normative
ISO 9712 e ISO 18436 sia fondamentale per una
manutenzione predittiva ai massimi livelli. 12 I sistemi ad aria compressa, in Italia, sono responsabili di
circa il 20 % dei consumi energetici imputabili ai motori
elettrici nel settore industriale. L'aria compressa un vettore energetico da controllare in
quanto:
' costo significativo: 0,020 - 0,035 '/m3
' grande potenziale di efficientamento energetico 20% - 50% (a seconda dei contesti). Aria compressa MCM Verona 18-19 ottobre 2017 13 Come e perch intervenire MCM Verona 18-19 ottobre 2017 Risparmio energetico e riduzione Risparmio energetico e riduzione Incremento delle performance impiantistiche 14 Analisi sulle principali misure d'efficienza energetica MCM Verona 18-19 ottobre 2017 15 Ritorno degli interventi d'efficienza ' Miglior rapporto costi-benefici
' Periodo di payback inferiore ai 5 mesi
' Variabilit minima di progetti di questo tipo MCM Verona 18-19 ottobre 2017 16 Come ci muoviamo MCM Verona 18-19 ottobre 2017 Misura preliminare ' Misurazione: comprendere i consumi elettrici e la produzione di aria compressa della sala compressori. Leak management ' Manutenzione predittiva e indagine opportunistica: gestione delle perdite di aria compressa, usi impropri e progettazione di soluzioni per
efficientare le linee di distribuzione dell'aria compressa in ottica di
certificazione ISO 50001 Controllo ' Controllo delle performances: fornitura sistemi di controllo per mantenere nel tempo i benefit ottenuti 17 Fase 1: Misura BEKO MCM Verona 18-19 ottobre 2017 Il primo passo per identificare le migliori soluzioni di efficientamento
energetico effettuare una "fotografia" della produzione della sala
compressori.
PRESTAZIONI REALI SALA COMPRESSORI Consumi elettrici Portata velocit Pressione Temperatura Umidit 18 Fase 1: Misura BEKO MCM Verona 18-19 ottobre 2017 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 Po rta ta [l /s ] Ore Produzione giornaliera sala compressori 0:00 6:00 22:00 Abbiamo effettuato una misura su una sala compressori da 400 Kw rilevando i dati di una
settimana tipo.
Come si evince dal grafico durante le ore di fermo della produzione, il consumo
di aria compressa non nullo. I consumi indicati nel riquadro indicano le perdite
di aria compressa della linea di distribuzione.
19 MIGLIORAMENTO CONTINUO Fase 2: Manutenzione Predittiva e indagine
opportunistica
Leak Detection 2.1 Riparazione 2.2 Pianificazione e iterazione 2.3 Il Leak Management per noi una disciplina mentale
ancor prima che tecnica.
MCM Verona 18-19 ottobre 2017 20 Spray rilevamento perdite Ascolto Rilevatore
acustico ad
ultrasuoni
Tecnologia PRO CONTRO Ascolto ' Identifica solo perdite grandi
(udibili)
' No formazione ' Non identifica perdite medio/piccole ' Impianto fermo ' Ambiente silenzioso ' Poco versatile Spray ' Individua perdite di tutti i tipi ' No formazione ' Affidabile ' Lunghi tempi d'ispezione ' Poco versatile Ultrasuoni ' Affidabile ' Versatilit ' Precisione di localizzazione ' Ispezione con impianto in marcia ' Individua perdite di tutti i tipi ' Formazione degli operatori ' Costo della strumentazione non
trascurabile
Fase 2.1: Leak Detection MCM Verona 18-19 ottobre 2017 21 La fase di leak detection fondamentale in quanto in questo momento che si
capisce quali ulteriori attivit possibile proporre al sito. L'analisi viene
effettuata contemporaneamente all'attivit di leak detection dell'aria compressa
e comporta:
MCM Verona 18-19 ottobre 2017 Pressione di
esercizio
'Controllo pressione di linea e delle
macchine Perdite di carico
linea
'Controllo delle cadute di pressione
sulla linea Censimento Usi
impropri
'Classificazione e stima della portata
impiegata Recupero di
calore
'Verifica possibilit di sfruttare il calore
dissipato dal
compressore Produzione di
azoto dall'aria
'Verifica della convenienza
dell'autoproduzione
di azoto da aria
compressa Fase 2.1: Altre attivit indagine opportunistica 22 Case History indagine leak detection MCM Verona 18-19 ottobre 2017 PICCOLA MEDIA GRANDE TOTALE Tipologia [n perdite] 342 197 103 642 53% 31% 16% 100% Perdita stimata [m3/anno] 2.401.065 3.270.832 4.372.493 10.044.389 24% 33% 44% 100% Costo Perdita stimata ['/anno] 26.412' 35.979' 48.097' 110.488 La seguente tabella mostra i risultati dell'attivit di campo effettuata presso un cementificio. NB: i risultati sono stati stimati grazie a un nostro algoritmo interno che dall' emissione
ultrasonora (in dB) stima la portata di aria compressa persa dalla singola perdita.
Tale stime verranno poi confermate da una seconda misurazione mediante Beko.
23 MCM Verona 18-19 ottobre 2017 Il nostro stimatore: Banco prova Grazie alla collaborazione con il politecnico di Milano, Auditech riuscita a
migliorare l'accuratezza del proprio stimatore. 24 Il nostro stimatore: Stralcio analisi risultati MCM Verona 18-19 ottobre 2017 2 grado y = -0,1541x2 + 5,9556x + 19,303 R = 0,975 1 grado y = 0,6826x + 64,655 R = 0,8822 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 Liv ello u lt rason or o [d B ] Portata ASAmetro corretta [l/min] Grafico curve sovrapponibili interpolate 0<(l/min)<15,5 15,5<(l/min)<18,6 (l/min)>18,6 Polin.
(0<(l/min)<15,5)
Lineare
((l/min)>18,6) Curva di regressione a tratti per evidenziare l'andamento della correlazione tra il livello ultrasonoro e la portata fluente 25 La rilevazione della perdita non crea risparmio. E' solo con il
processo di riparazione che si otterranno i risultati auspicati
. 1 mese di ritardo 3 mesi di ritardo 6 mesi di ritardo 8% 25% 50% Fase 2.2: Riparazione MCM Verona 18-19 ottobre 2017 26 Fase 2.2: Riparazione certificata MCM Verona 18-19 ottobre 2017 Identificazione del punto di perdita Riparazione Verifica tenuta 27 Le perdite riappariranno con un certa ciclicit nel corso della vita
utile
dell'impianto.
necessario reiterare con una certa frequenza questa disciplina, per
tenere il livello delle perdite sotto una soglia ritenuta accettabile.
Si evidenzia il seguente andamento del livello medio di perdite in
funzione del numero di ispezioni fatte durante un anno. Fase 2.3: Pianificazione e Iterazione MCM Verona 18-19 ottobre 2017 28 Valore aggiunto di AUDITECH nel fare con eccellenza tutte le sottofasi del leak management LEAK MANAGEMENT senza AUDITECH 1. Processo decisionale
2. Acquisto strumento
3. Formazione operatore
4. Leak Detection
5. Implementazione Leak Detection
6. Riparazioni
7. Iterazione
MCM Verona 18-19 ottobre 2017 LEAK MANAGEMENT di
AUDITECH
1. Leak Detection
2. Riparazioni
3. Iterazione
' Riduzione dei tempi
' Riduzione dei costi fissi
' Minore pay back 29 Fase 3: Diagramma finale Beko MCM Verona 18-19 ottobre 2017 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 Po rta ta [l /s ] Ore Produzione giornaliera media sala compressori 0:00 6:00 22:00 Confronto della produzione di aria compressa prima e dopo l'intervento di Auditech-
Air Company. 30 ' possibile ottenere un controllo h24 delle performance del sistema di aria compressa grazie
all'istallazione di sistemi fissi e alla relativa analisi
dei dati da remoto, in pieno accordo con il
concetto di manutenzione 4.0 e ISO 50001. ' Si passerebbe quindi da una politica manutentiva predittiva con frequenza annuale a un intervento
basato sull'analisi dei dati e quindi sul condition
monitoring
Fase 3: Controllo delle performances MCM Verona 18-19 ottobre 2017 31 Monitoraggio centrale AC 1 2* Misura portata AC su ogni compressore (prima serbatoio)
' Prima determinazione EnPI, CON parzializzazione portata compressori 2* 2* 2* MCM Verona 18-19 ottobre 2017 32 Risultati primo anno Centrale aria compressa iniziale ' 8 compressori, previsto uno aggiuntivo Centrale aria compressa ottimizzata ' 6 compressori, tracciamento EnPi Tracciamento EnPI 2012 ' Riduzione media del 15 % rispetto a baseline MCM Verona 18-19 ottobre 2017 33 Decremento prestazioni secondo anno 33 Tracciamento EnPI 2013 ' Riduzione media del 5 % rispetto a Baseline Tracciamento EnPI 2014 ' Atteso ripristino situazione precedente MCM Verona 18-19 ottobre 2017


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