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Efficienza energetica e aria compressa. Misura, manutenzione e controllo delle performances

Presentazione della “Road Map” delle attività che devono essere messe in atto in maniera consequenziale per poter ottimizzare l’uso energetico dell’ Aria Compressa.

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Atti di convegni o presentazioni contenenti case history
MCM Milano aprile 2017 Manutenzione 4.0 - Predittiva e su Condizione: le Nuove Frontiere della manutenzione

Pubblicato
da Alessia De Giosa
MCM Milano 2017Segui aziendaSegui




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Gli atti dei convegni e pi di 8.000 contenuti su www.verticale.net Milano Ing. Marco Felli Auditech CEO & Project Manager Ultrasound & Thermography Level 3 UNI EN ISO 9712 ' 18436/8 Ing. Michele Liziero Referente Unit Efficienza Energetica Energy Team S.p.A. EFFICIENZA ENERGETICA & ARIA COMPRESSA Misura, Manutenzione e Controllo Delle Performances 2 Auditech ' Chi Siamo Auditech s.r.l. una Societ di Ingegneria nata a Milano nel 2009 che, col supporto coordinato di aziende specializzate, si occupa di progettazione, servizi e consulenza nel a Ingegneria di Manutenzione, nel a Manutenzione Predittiva e nel a Riduzione dei Costi nel 'Industria tramite efficientamento e diagnosi energetiche. AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2016 3 Auditech ' Chi Siamo AUDITECH, gestisce un approccio integrato di discipline Ingegneristiche e di tecnologie innovative di diagnostica evoluta, per essere partner affidabile per la cura degli impianti industriali. L' ottimizzazione e la progettazione degli impianti di aria compressa, vapore, gas tecnici e degli impianti di co/trigenerazione realizzati da Auditech, mirano sempre all'efficienza energetica e al rispetto del 'ambiente. AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 4 Auditech - Il Nostro Approccio Progettazione e Ottimizzazione Ingegneria di Manutenzione Manutenzione Predittiva Efficienza Energetica ed Energie Rinnovabili CMMS Formazione AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 5 Auditech Centro D'Esame UT ' AIR UNI EN ISO 9712 & 18436 AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 Ispettori altamente qualificati non solo per la Leak detection di aria Compressa ma per tutte le tecniche di diagnostica precoce per la manutenzione predittiva e l'efficienza energetica. 6 Energy Team SpA AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 Energy Team opera da 20 anni offrendo soluzioni integrate HW, SW e di servizi per l'efficienza energetica a oltre 9000 clienti. Energy Team l'operatore leader in Italia nei sistemi di monitoraggio, control o e gestione dei consumi energetici con oltre 12.000 impianti installati in tutti i settori industriali e civili
Qualifiche: - EGE certificati da SECEM - CMVP certificati da EVO - ISO 50001 - UNI CEI 11352 - ISO 9001 - BS OHSAS 18001 7 Energy Team SpA AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 ENERGIA TERMICA, ELETTRICA, ARIA COMPRESSA, GAS.. Per ogni flusso energetico e per settore commerciale offriamo la giusta strumentazione PUBBLICAZIONE DATI I dati energetici vengono pubblicati su piattaforme web accessibili ovunque direttamente dal cliente ANALISI ENERGETICA Analizziamo i dati estraendo cos potenzialit di risparmio sui sistemi monitorati Veicoliamo la migliore tecnologia per il risparmio energetico correlata da analisi economica 8 Risparmio energetico, quindi economico Riduzione del 'impatto ambientale Incremento performance impiantistiche (affidabilit, disponibilit, riduzione guasti') Perch intervenire e come sugli impianti di aria compressa ' AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 9 Un modo di fare efficienza poco giustificato ' AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 10 Analisi sulle principali misure d'efficienza energetica AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 11 Miglior rapporto costi-benefici Periodo di payback inferiore ai 5 mesi Variabilit minima di progetti di questo tipo Ritorno degli interventi d'efficienza AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 12 I sistemi ad aria compressa, in Italia, sono responsabili di circa il 20 % dei consumi energetici imputabili ai motori elettrici nel settore industriale. L'aria compressa un vettore energetico da control are in quanto:
' costo significativo: 0,015 - 0,030 '/m3 ' grande potenziale di efficientamento energetico 20% - 40% (a seconda dei contesti). Costi e Consumi Aria compressa AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 13 1. Misurazione Comprendere il reale stato di salute del a centrale di compressione e del 'impianto di aria compressa 2. Manutenzione Ispezione certificata ISO e rilascio di relazione in cui vengono indicati i saving ottenibili 3. Control o del e performances Fornitura sistemi di control o per mantenere nel tempo i benefit ottenuti Auditech e Energy Team AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 14 Primo passo per identificare misure applicabili di risparmio energetico, si rende necessario effettuare un sopral uogo e un inventario dei componenti e dei parametri dei sistemi funzionanti pi significativi relativi all'aria complessa. Fase 1 - Misura AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 15 Raccolta dei seguenti dati: ' Tempi marcia 'a carico' e 'a vuoto'; ' Quantificazione kWh consumati nei diversi cicli vuoto/carico; ' Portata aria compressa con totalizzatori parziali/totali efficienza sistemi in termini kWh/m3 ed '/m3; ' Perdite di carico del sistema ' misurazione dew point; ' Rilevazione temperatura di esercizio Fase 1 - Misura AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 16 Descrizione dei componenti,:
' potenza, ' rendimento, ' capacit, pressione di utilizzo, ' tipologia di filtro, compressore o essiccatore, ' etc.. In questo modo possibile avere una prima analisi del o stato tecnologico del sistema ad aria compressa. Fase 1 - Misura AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 17 Indicatori essenziali ' bol ette dei consumi elettrici di gestione del 'impianto. ' la portata media del 'impianto, ' le ore o i turni di funzionamento dell'impianto e il numero di linee produttive, ' i m2 del o stabilimento, ' la produzione mensile o annua, ' etc.. Fase 1 - Misura AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 18 Misura Strumento Col ocazione Misurazione con unico strumento dei valori di Portata/Pressione/Temperatura Flow scope delta P Mandata dei compressori (prima del 'essicatore ' Aria NON trattata) Misurazione con unico strumento dei valori di temperatura e umidit relativa del 'aria ambiente di aspirazione Sensore di temperatura e umidit XM10 Ambiente di presa del 'aria Misurazione con unico strumento dei valori di Portata/Pressione/Temperatura Sensore Flow Scope Mandata ramificazioni al e linee produttive Misura del e pressioni (atte a rilevare le perdite di carico) Sensori di pressione Punti strategici sul 'impianto di distribuzione Misura di tutte le grandezze elettriche dei compressori X-Meter Quadri elettrici Rilevazione del punto di rugiada (dew point) Rilevatore di Dew Point A val e del sistema di essiccamento e filtrazione Fase 1 ' Misura: monitoraggio AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 19 MIGLIORAMENTO CONTINUO Fase 2 ' Manutenzione della Distribuzione dell'impianto di aria compressa Fase 1 Leak Detection Fase 2 Riparazione Fase 3 Pianificazione e iterazione Il Leak Management ( Gestione delle perdite ) per noi una disciplina mentale ancor prima che tecnica AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 20 Spray rilevamento perdite Ascolto Rilevatore acustico ad ultrasuoni Tecnologia PRO CONTRO Ascolto ' Identifica solo perdite grandi (udibili) ' No formazione ' Non identifica perdite medio/piccole ' Impianto fermo ' Ambiente silenzioso ' Poco versatile Spray ' Individua perdite di tutti i tipi ' No formazione ' Affidabile ' Lunghi tempi d'ispezione ' Poco versatile Ultrasuoni ' Affidabile ' Versatilit ' Precisione di localizzazione ' Ispezione con impianto in marcia ' Individua perdite di tutti i tipi ' Formazione degli operatori ' Costo della strumentazione non trascurabile Fase 2 ' Manutenzione: Leak Detection AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 21 Fase 2 ' Manutenzione: Ultrasuoni Airborne Modulo Focus Probe Modulo LRM Modulo parabolico Modulo telescopico UP 15000 ALTA RISOLUZIONE STRUMENTAZIONE AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 22 ALTA RISOLUZIONE DELL'ISPETTORE Personale qualificato secondo la normativa UNI EN ISO 9712 & 18436/8 per la Leak Detection di qualsiasi tipo di gas con gli ultrasuoni Airborne. Fase 2 ' Manutenzione: Ultrasuoni Airborne AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 23 Fase 2 ' Manutenzione: Riparazione Personale altamente qualificato per la fase di riparazione immediatamente dopo la fase di leak detection Coppia ispettore e riparatore massima efficienza nel ridurrei i tempi di progetto AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 24 La rilevazione della perdita non crea risparmio. E' solo con il processo di riparazione che si otterranno i risultati auspicati. Pi si aspetta a far partire il processo di riparazione, pi le perdite erodono il potenziale risparmio, come visibile dai seguenti grafici: 1 mese di ritardo 3 mesi di ritardo 6 mesi di ritardo 8% 25% 50% Fase 2 ' Manutenzione: Riparazione AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 25 Le perdite riappariranno con un certa ciclicit nel corso del a vita utile del 'impianto. necessario reiterare con una certa frequenza questa disciplina, per tenere il livel o del e perdite sotto una soglia ritenuta accettabile. Si evidenzia il seguente andamento del livel o medio di perdite in funzione del numero di ispezioni fatte durante un anno. Fase 2 ' Manutenzione: Pianificazione e Iterazione AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 26 Fase 2 ' Manutenzione: Valore aggiunto di AUDITECH LEAK MANAGEMENT senza AUDITECH 1. Processo decisionale 2. Acquisto strumento 3. Formazione operatore 4. Leak Detection 5. Implementazione Leak Detection 6. Riparazioni 7. Iterazione AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 27 Fase 2 ' Manutenzione: Valore aggiunto di AUDITECH LEAK MANAGEMENT di AUDITECH 1. Leak Detection 2. Riparazioni 3. Iterazione ' Riduzione dei tempi ' Riduzione dei costi fissi ' Riduzione del costo delle perdite AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 28 ' Le prime due fasi del processo, misura e manutenzione, insieme ai dati precedentemente raccolti portano ad una analisi di dettaglio. ' Questa analisi si basa su avanzate tipologie di visualizzazione e su strumenti matematici quali regressioni lineari. Fase 3 - Controllo delle performances AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 29 Fase 3 - Controllo delle performances LIVELLI DI MONITORAGGIO 1 1 Misura Corrente, tensione, fattore di potenza, potenza elettrica, energia elettrica
parzializzazione centro di costo produzione aria compressa Prima analisi del profilo di carico del 'impianto AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 30 Fase 3 - Controllo delle performances 1 2 Misura portata AC su col ettore principale distribuzione (prima serbatoio)
Prima determinazione EnPI (SENZA parzializzazione portata compressori) 2 2 LIVELLI DI MONITORAGGIO AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 31 Fase 3 - Controllo delle performances LIVELLI DI MONITORAGGIO 1 2* Misura portata AC su ogni compressore (prima serbatoio) Prima determinazione EnPI, CON parzializzazione portata compressori 2* 2* 2* AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 32 Fase 3 - Controllo delle performances LIVELLI DI MONITORAGGIO 1 3 Misura pressione agli usi finali AC su linee produzione
Ottimizzare pressioni agli sui finali Quantificazione puntuale perdite di carico 2* 2* 2* 3 AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 33 Fase 3 - Controllo delle performances Esempio Kit di monitoraggio: Kit Aria Compressa X-METER AIR X-METER AIR - misura la potenza assorbita di ogni singolo compressore - misura la pressione di produzione aria compressa - misura la pressione nel a rete di distribuzione aria compressa - misura il volume del 'aria compressa prodotta - registra i picchi di energia relativi al 'aria compressa - connettersi on-line all'impianto per verificarne tutti i parametri funzionali AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 34 Grazie per esempio al a visualizzazione a Carpet Plot (grafico a tappeto), possibile identificare quando il sistema non funziona in maniera ottimale o quando rimasto azionato oltre l'orario stabilito Fase 3 - Controllo delle performances AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 35 Le regressioni invece permettono di relazionare due variabili tra loro e quindi gestirle al meglio cos da ottenere dei risparmi sia a livel o energetico che economico Fase 3 - Controllo delle performances AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 36 EnPIs - Energy Performace Indicators (indicatori dell'efficienza energetica del sistema)
' kWh/m2 stabilimento; ' c'/kWh; ' kWh/m3 prodotti; ' perdite [m3/h]; ' Etc' Fase 3 - Controllo delle performances AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 37 Presentazione del a 'Road Map' del e attivit che devono essere messe in atto in maniera consequenziale per poter ottimizzare l'uso energetico del ' Aria Compressa. Conclusioni AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 38 1. Analisi preliminare del Sistema (Sala Compressione + Anel o di Distribuzione); 2. Instal azione di adeguata strumentazione e sensoristica per la misura del e prestazioni del Sistema ante- interventi; 3. Analisi dettagliata del e rilevanze emerse dal a campagna di monitoraggio 4. Individuazione del e prestazioni di Baseline (EnPIs)
5. Strutturazione di una Leak Management efficace ed efficiente 6. Verifica in continuo tramite monitoraggio del mantenimento del e prestazioni del Sistema Conclusioni AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 39 Auditech e Energy Team si propongono come partner ideali per tutte le attivit risultando quindi consulenti energetici 'super partes' e completi a 360 Conclusioni MANUTENZIONE CONTROLLO MISURA AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 40 Prossimi appuntamenti ' WORKSHOP 15.40 - Sala Visconti 1 Ispezioni elettriche con i pannelli chiusi nella MT / AT con gli ultrasuoni Auditech s.r.l. AIMAN ' MCM MILANO 19 Aprile 2017 GRAZIE PER L'ATTENZIONE Per ulteriori informazioni venite a trovarci al DESK 37 info@auditech.it info@energyteam.it 02.45486344


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