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Come progettare e gestire i KPis di Manutenzione. studio ed esempi di implementazione per la media e grande industria

Costruzione e gestione degli indicatori della Manutenzione:Potenzialità e difficoltà di utilizzo/implementazione, esempio di una piattaforma di gestione e un caso pratico di dimostrazione.

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Atti di convegni o presentazioni contenenti case history
MCM ottobre 2018 Le Tecnologie Abilitanti 4.0 -Soluzioni ed applicazioni per una manutenzione competitiva

Pubblicato
da Benedetta Rampini
MCM 2018Segui aziendaSegui




Settori: 


Estratto del testo
Veronafiere 17-18 ottobre 2018 Vi aspettiamo a mcT Petrolchimico Milano, 29 novembre 2018 Cogenerazione Termotecnica Industriale Pompe di Calore 27 ottobre Cogenerazione Termotecnica Industriale Pompe di Calore Alimentare Alimentare Petrolchimico Alimentare 28 ottobre Alimentare Petrolchimico Alimentare Alimentare Petrolchimico Visione e Tracciabilit 28 ottobre Luce Energia Domotica LED Luce Energia Domotica LED Petrolchimico Alimentare Petrolchimico Petr d potenza ai tuoi obiettivi Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com AT4S2 - Advanced Technology 4 SmartServices Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com Costruzione e gestione degli indicatori della Manutenzione: Potenzialit e difficolt di utilizzo/implementazione, esempio di una piattaforma di gestione e un caso pratico di dimostrazione. Flavio Beretta
CEO & Founder "Le Tecnologie Abilitanti 4.0 -
Soluzioni ed applicazioni per una manutenzione competitiva". AT4S2 - Una piattaforma completa per gestione e controllo
MCM - Mostra Convegno Manutenzione Industriale
Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com AT4S2 - Una piattaforma digitale ad alto valore aggiunto INDUSTRY 4.0 compliance Technology... soluzioni basate su apprendimento
approfondito
(deep learning), auto
apprendimento
(machine learning) e
intelligenza artificiale
completamente
integrate nel processo di digitalizzazione industriale 4.0. Smart ' soluzioni efficienti sviluppate con
applicazioni web e mobili di facile e
semplice utilizzo. Completamente
integrate nei processi industriali e
di gestione aziendale. Services ' con prestazioni elevate per l'intera
catena del valore
della gestione
delle risorse Asset Management
e i processi produttivi. Advanced ' una piattaforma digitale ad alto
valore
aggiunto studiata per il monitoraggio e la gestione delle
performance dei processi di Manutenzione e Produzione; garanzia di Affidabilit, Efficienza e
Produttivit. 4 Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com AT4assistant Soluzione_di_video_assistenza_remota:
Supporto remoto e guida online, assistenza ai tecnici
sul campo per risolvere tutti i problemi. Applicazione
realizzata con l'ausilio didispositivi mobili: tablet,
smartphone e occhiali intelligenti. AT4safety Sistema di sicurezza web (safetyweb) e porte di controllo
(safetygate):
il sistema di sicurezza web gestisce la completa registrazione e il monitoraggio di tutti gli aspetti rilevanti per la
sicurezza: eventi, condizioni non sicure, azioni non sicure, quasi
incidenti, ispezioni programmate sulla sicurezza e analisi dei rischio
della sicurezza. Il sistema Safety gate traccia online tutti i dispositivi di protenzione individuale DPI
utilizzati dai lavoratori attraverso dedicate barriere di controllo . AT4sky Servizio tecnologico svolto con droni: realizzato
con UAV- Unmanned aerial vehicle (aeromobili
senza pilota) per il tracciamento delle materie
prime in grandi aree esterne, sicurezza e
ispezioni strutturali, inventario dei pezzi di
ricambio e ispezioni predittive AT4reliability Sistema on-condition monitoring:
l'applicazione consente di sviluppare e monitorare attivit di
manutenzione predittiva attraverso una completa connessione a
macchine e apparecchiature per i principali parametri fisici-
tecnologici. AT4management una personalizzazione efficiente di Infor EAM (sistema di
gestione delle risorse aziendali).
Integrato con tutte le
applicazioni AT4, sistemi ERP e sistemi di automazione industriale,
la base dell'attuazione della "World Class Maintenance" e un
risultato "Best in Class" efficiente e sostenibile. AT4engineering Sitema di progettazione dell'ingegneria della manutenzione. Disegna l'albero delle attrezzature,
progetta e ottimizza tutte le attivit di manutenzione preventiva e predittiva identificate
attraverso metodogie RCM e FMECA. AT4library Sistema_di_gestione_documentale:
Gestione completa dell'informatizzazione dei processi,
documentali, controllo totale delle versioni e delle
autorizzazioni di qualsiasi tipo di documento memorizzato
in qualsiasi formato, conforme con le normative ISO 9001 AT4driver Cruscotto di guida ad intelligenza artificiale: gestione completa delle prestazioni: costi, sicurezza,
qualit, affidabilit, disponibilit, efficienza, produttivit, magazzino scorte e ricambi, tempi di
fermo, parametri di produttivit e parametri tecnici. AT4assesment Benchmark_di_valutazione_delle_prestazioni:
Completa GAP analisi e benchmark in accordo con le principali
normative UNI 10366:2007 , UNI EN 17007:2018, UNI EN
15341:2007 (ex 10388), UNI EN 15628:2014 and ISO 55001. AT4S2 - Una piattaforma completa per gestione e controllo
l'efficienza nell'integrazione
Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com AT4S2 - Una piattaforma completa per gestione e controllo
Una completa integrazione per la massima efficienza
L'interconnessione con i sistemi esterni pu essere implementata
attraverso middleware dedicati e/o l'interscambio di flussi
XML/SOAP/TXT, attraverso diversi sistemi di trasporto (https/sftp/...) o tramite chiamate REST su http/https. La piattaforma AT4S2, attraverso soluzioni di aziende leader di
mercato, raccoglie dati direttamente dal campo comunicando con
sensori/apparati, sistemi esistenti o scelti per esigenza di progetto,
simulando e monitorando il funzionamento, sia singolarmente che
correlati ad altre variabili di un processo logico. Sistemi di interconnessione Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com AT4S2 - Una piattaforma completa per gestione e controllo
cosa significa integrazione'
' SSO Single sign-on (unica autentificazione / identificazione)
' Anagrafiche condivise master-slave
' Condivisione del dato (Interoperabilit)
' Scalabilit del dato
' Workflow comune a pi applicazioni
' Sistema di notifica centralizzato
' Multi piattaforma On-premise ' Cloud I Principali vantaggi: ' Scalabilit ' Robustezza ' Modularit ' Economicit ' Efficacia ' Efficienza ' Flessibilit ' Trasparenza EAM - Enterprise Asset Management Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com AT4S2 - Una piattaforma completa per gestione e controllo
AT4driver il cruscotto di guida intelligente
AT4driver' il cuore e l'intelligenza della piattaforma. Attraverso un cruscotto intelligente interattivo possibile gestire e monitorare
in tempo reale l'intero processo della manutenzione e gli obiettivi di
produttivit. Collegato ai sistemi di gestione (ERP) e ai sistemi dei processi industriali,
AT4DRIVERTM permette di: ' ottenere risultati completi in tempo reale, previsioni e cronologia puntuale su costi, produttivit, affidabilit, magazzino scorte e ricambi, lavori e
ispezioni, efficienza, miglioramento continuo, qualit e sicurezza ' analizzare indicatori 'KPIs' e benchmark di riferimento
' configurare set-points e allarmi
' gestire "azioni su condizione" e generare proposte di miglioramento in relazione alle lacune identificate sulle performance grazie all'apprendimento automatico e all'intelligenza artificiale. AT4S2 - Una piattaforma completa per gestione e controllo
AT4driver il cruscotto di guida intelligente
Analisi dei COSTI L'andamento dei costi e i relativi indicatori possono
essere impostati, analizzati e tracciati sotto diverse
prospettive:
' per Tipologia di Manutenzione
' per Tipologia attivit
' per Tipologia di spesa/conto economico raggruppati per:
' Area geografica mondiale
' Stato
' Stabilimento produttivo
' Livello dell'albero degli equipment ' Impianto ' Area ' Processo ' Linea di Produzione ' Macchina ' Singolo oggetto tecnico ' Categoria asset
' Classe asset
' livello di criticit (definito per processo)
' livello di criticit (di costo economico)
' Ricerca libera Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com AT4S2 - Una piattaforma completa per gestione e controllo
AT4driver il cruscotto di guida intelligente
Analisi delle VALUTAZIONI e BENCHMARK 44 indicatori e relativi benchmark (di settore e
regione) strutturati su livelli di importanza e
suddivisi nelle tre principali aree: ECONOMICA o costo di manutenzione per Fatturato
o costo di manutenzione per Produzione
o costo di manutenzione per tipo Manutenzione
o indice di rotazione del magazzino
o ''.. TECNICA o disponibilit operativa impianto / OEE
o guasti tecnici e fermi macchina
o parametri MTBM ' MTBF ' MTTR
o gestione Ordini di Lavoro
o ''. ORGANIZZATIVA o numero di persone per ruolo
o ore lavorate per tipologia di manutenzione
o ordini di lavoro per singolo stato
o indici di sicurezza
o '.. Permettono il monitoraggio continuo della totale
gestione del processo manutentivo e produttivo. Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com AT4S2 - Una piattaforma completa per gestione e controllo
AT4driver il cruscotto di guida intelligente
Analisi dell' AFFIDABILITA' L'andamento dell'affidabilit e della disponibilit
degli asset monitorata in tempo reale attraverso i
parametri tecnici: ' MTTR (Mean Time To Repair)
' MTBF (Mean Time Between Failures)
' IA globale = MTBF/MTTR Un filtro sempre attivo permette di configurare basi
temporali differenti e di analizzare i risultati in base
alle varie aggregazioni e scelte libere: ' Livello dell'albero degli equipment ' Impianto ' Area ' Processo ' Linea di Produzione ' Macchina ' Singolo oggetto tecnico ' Categoria asset
' Classe asset
' livello di criticit (definito per processo)
' livello di criticit (di costo economico)
' Ricerca libera Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com AT4S2 - Una piattaforma completa per gestione e controllo
AT4driver il cruscotto di guida intelligente
Analisi degli ORDINI di LAVORO: L'andamento e l'analisi degli ordini di lavoro possono
essere monitorati in tempo reale attraverso una
serie di parametri che evidenziano lo stato puntuale
e l'andamento nel tempo delle varie attivit: ' STATI (richiesta, aperto, programmato, '.. Sospeso, terminato, concluso) ' CLASSI/CATEGORIE (manutenzione correttiva, preventiva, predittiva, modifiche e migliorie'..) ' PROCESSO di ESECUZIONE (tempo totale, per singolo stato'. ) I filtri standard utilizzati sui vari moduli permettono
analisi globali e dettagliate sulle varie attivit. Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com Obiettivi per un miglioramento continuo
Performance ed Efficienza
Benchmark di efficienze ottenibili
nelle diverse fasi di implementazione
dei processi di Asset Management Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com Presentazione di un caso di 'benchmark assessment'
l'obiettivo: analisi processi e metodologie
SOSTENIBILITA' Ingegneria dell'affidabilit Miglioramento continuo Total Cost of Ownership (TCO) Pianificazione strategica a lungo termine Controllo del budget e dei costi Digitalizzazione del processi e degli indicatori (KPIs) OTTIMIZZAZIONE Gestione delle risorse aziendali (E.A.M.) Valutazione dei fornitori Struttura organizzativa Formazione e istruzione Pianificazione del lavoro Misura delle attivit Eliminazione delle perdite Strutture e attrezzature PROCESSI Controllo delle attivit Pianificazione e schedulazione Manutenzione preventiva e predittiva (on-condition) Progettazione migliorie e modifiche Manutenzione autonoma Acquisti e logistica Gestione dei ricambi World-class Manufacturing: Maintenance process CULTURA Gestione del cambiamento Stato degli impianti Obiettivi e traguardi Pianificazione e sviluppo Comportamento organizzativo Gestione delle performance Cultura della sicurezza Auto valutazione Qualit del risultato PRINCIPI BASE Soddisfazione del cliente Impegno negli obiettivi e nella gestione Responsabilizzare le PERSONE Ridurre al minimo i COSTI Aumentare la DISPONIBILITA' degli impianti Enfatizzare la SICUREZZA e la QUALITA' Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com Flavio Beretta
Flavio.beretta@at4s2.com AT4S2 ' Strategia della Manutenzione
aumento dell'affidabilit, dell'efficienza e della produttivit
Presentazione di un caso di 'benchmark assessment'
il progetto
Benchmark Assessment ' Presentazione del progetto e
definizione degli
obiettivi Presentazione iniziale ' Analisi generale organizzativa ' Definizione delle aree ' Definizione dei processi ' Identificazione dei ruoli da
coinvolgere nella
valutazione ' Spiegazione della metodologia,
questionari,
valutazioni e
strumenti 2 giorni Organizzazione iniziale ' Abilitazione dei questionari
personalizzati per
ruolo, area di
valutazione e
processo ' Inserimento dati nei questionari 8 giorni Acquisizione dati ' Analisi preliminare dei dati inseriti
on-line ' Evidenziazione punti di criticit,
opportunit 2 giorni Analisi dei dati ' Verifica in sito: controllo dei dati /
risposte ' Revisione anomalie ' Validazione dei dati 3 giorni Verifica in sito ' Elaborazione della GAP analisi:
benchmark di
settore, analisi e
preparazione dei
risultati ' Elaborazione del piano di
miglioramento,
definizione degli
obiettivi e degli
indicatori di
monitoraggio
delle performance 5 giorni Elaborazione ' Presentazione dei risultati ' Presentazione delle azioni di
miglioramento ' Presentaazione del sistema di
monitoraggio Presentazione finale 4 settimane operative di progetto Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com Presentazione di un caso di 'benchmark assessment'
Il contesto e le metodologie
La metodologia e gli strumenti per il 'Benckmark Assessment' sono stati personalizzati
in accordo con le linee guida, studi di settore e standard internazionali quali: ' IAM: Institute of Asset Management,
' ISO 55001: Asset management certification e
' UNI EN 13306:218: Terminologia di manutenzione o Analisi qualitativa effettuata sui principali processi dell'asset management: manutenzione, produzione, qualit, sicurezza, logistica, scorte e ricambi, acquisti,
HR, e IT. o 60 questionari - 700 domande ' UNI EN 15628:2014 Qualifica del personale di manutenzione: o Analisi delle abilit per la qualifica del personale di Manutenzione
o 5 questionari - 150 domande e verifiche di controllo ' UNI EN 17007:2018 Processo di manutenzione e indicatori associati e
' UNI EN 15341:2007: Indicatori di performance della manutenzione e affidabilit: o Benchmarks dei valori tecnico, economici, gestionali
o 5 questionari, 131 domande su valori storici degli ultimi 4 anni,
o 44 indicatori di benchmark internazionali ' 200 PERSONE (partecipanti) ' 17 RUOLI AZIENDALI ' 20 AREE DEL PROCESSO PRODUTTIVO ' 2.500 QUESTIONARI INVIATI ' 10.000 DOMANDE EFFETTUATE ' 97% RISPOSTE COMPILATE (Qualitative) ' 63% RISPOSTE COMPILATE (Tecnico-Economiche) ' azienda leader multinazionale ' sito produttivo Europeo ' medodologia utilizzata: ' auto valutazione e esami di verifica ' Verifica e conversazione in sito su anomalie / opportunit Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com Presentazione di un caso di 'benchmark assessment'
gli strumenti
Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com Presentazione di un caso di 'benchmark assessment'
il report generale di analisi qualitativa
RESULTS < 60% >60-<80% > 80% AREA DI COMPETENZA / CATEGORIA Nr. DOMANDE Nr. RISPOSTE % RISPOSTE SCORE [%] TARGET [%] VALUTAZIONE [%] 01a - Organizzazione e manutenzione 3.711 3.379 92,3% 57,2% 84,2% 68,0% Analisi e gestione della performance 269 255 93,6% 47,5% 76,6% 62,0% Cultura dell'affidabilit 105 105 100,0% 60,8% 84,9% 72,0% Enterprise Asset Managemrnt (CMMS) 192 128 66,7% 49,1% 88,4% 55,4% Esecuzione degli ordini di intervento 1.318 1.205 91,9% 57,1% 78,4% 72,9% 001 - Attivit giornaliera 408 397 97,3% 60,5% 84,3% 71,7% 002 - Apparecchiature principali ed ausiliarie 70 70 100,0% 60,4% 77,0% 78,5% 003 - Compiti degli operatori 280 257 91,8% 51,2% 72,4% 70,6% 004 - Manutenzione di precisione 560 481 85,9% 55,6% 75,0% 74,2% Gestione degli interventi 756 695 94,0% 64,4% 89,9% 71,3% 001 - Gestione dei contrattori 204 195 95,6% 71,8% 94,0% 76,4% 002 - Controllo della manutenzione 35 35 100,0% 55,3% 82,1% 67,3% 003 - Manutenzione preventiva e predittiva 85 79 92,9% 50,7% 74,9% 67,7% 004 - Supervisore 232 224 96,6% 65,7% 90,6% 72,5% 008 - Ordine di Lavoro 200 162 81,0% 46,9% 82,9% 56,5% Gestione dei materiali 159 155 97,7% 64,6% 82,0% 79,2% Gestione delle risorse umane 44 44 100,0% 54,8% 85,7% 63,1% Ingegneria dell'affidabilit 164 157 96,3% 48,1% 82,9% 57,8% Pianificazione e schedulazione 520 457 87,6% 51,8% 91,1% 56,9% Strategia di gestione degli asset 184 178 97,5% 59,7% 85,1% 71,0% 001 - Verifica delle procedure 21 19 90,5% 75,2% 75,0% 100,3% 002 - Piano generale di affidabilit 40 36 90,0% 49,0% 75,0% 65,3% 003 - Obiettivi 35 35 100,0% 54,3% 95,0% 57,1% 004 - Stima di costo 40 40 100,0% 66,3% 80,0% 82,9% 005 - Controllo dei costi 48 48 100,0% 58,6% 91,7% 64,0% Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com Presentazione di un caso di 'benchmark assessment'
il report generale di analisi qualitativa
analisi generale per area di competenza / categoria Linea produttiva Ruolo Organizzazione Processo / area produttiva analisi effettuata a livello generale (roll-up
dei vari punteggi ottenuti) e per singolo
ruolo, organizzazione e area produttiva:
' organizzazione media pi che sufficiente (punteggio 6,8 rispetto al BM) anche se
improntata sull'organizzazione pratica delle
singole persone pi che attraverso un metodo
proceduralizzato e sistemico ' Metodologie eterogenee nelle varie aree; diverse aree necessitano di miglioramento Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com Presentazione di un caso di 'benchmark assessment'
il report generale di analisi qualitativa
Valutazione del processo gestionale Valutazione del sistema EAM Valutazione dela strategia di gestione degli asset Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com Presentazione di un caso di 'benchmark assessment'
il report generale di analisi delle abilit
RESULTS < 60% >60-<80% > 80% AREA DI COMPETENZA / CATEGORIA Nr. DOMANDE Nr. RISPOSTE % RISPOSTE SCORE [%] TARGET [%] VALUTAZIONE [%] 03a - Abilit delle risorse 4.863 3.758 78,2% 54,7% 98,0% 55,6% Abilit del Responsabile di manutenzione 328 283 87,0% 68,6% 98,5% 69,2% 001 - Budget e indici di prestazione 40 35 87,5% 65,2% 100,0% 65,2% 004 - Information Technologies 16 14 87,5% 85,7% 100,0% 85,7% 005 - Progettazione della manutenzione 24 21 87,5% 86,5% 100,0% 86,5% 007 - Organizzazione 16 14 87,5% 84,5% 100,0% 84,5% 008 - Gestione e sviluppo HR 32 28 87,5% 63,5% 100,0% 63,5% 010 - Sicurezza 16 14 87,5% 83,3% 100,0% 83,3% 011 - Esecuzione delle fermate 16 14 87,5% 75,0% 100,0% 75,0% 012 - Gestione dei Ricambi 16 14 87,5% 63,3% 100,0% 63,3% 013 - Pianificazione strategica 24 23 95,8% 62,2% 100,0% 62,2% 015 - Analisi tecniche 40 35 87,5% 84,3% 100,0% 84,3% Abilit del Supervisore / Coordinatore della manutenzione 1.632 1.405 87,1% 61,1% 98,3% 61,8% Abilit del Tecnico di manutenzione 2.684 1.874 71,3% 47,4% 97,6% 48,5% Abilit dell'addetto amministrativo 75 59 77,5% 59,9% 100,0% 59,9% Abilit dell'Ingegnere di Manutenzione e dell'affidabilit 144 137 96,8% 58,7% 98,4% 59,4% ' UNI EN 15628: Manutenzione: Qualifica del personale di manutenzione: o Analisi delle abilit per la qualifica del personale di Manutenzione
o 5 questionari - 150 domande e verifiche Persone 186 ' valutazione globale 5,6 ' risposte 78,2% Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com Presentazione di un caso di 'benchmark assessment'
il report generale di analisi delle abilit
analisi generale per area di competenza / categoria Linea produttiva Ruolo Processo / area produttiva audit effettuato su tutti i tecnici e manager della manutenzione, analisi
globale valutata con roll-up dei vari punteggi ottenuti per singolo ruolo e
area produttiva:
' lacune omogenee per il ruolo specialisti di manutenzione e supervisori
' skills eterogenee nell'area Ingegneria di Manutenzione / affidabilit
' piano formativo pienamente coperto per l'area sicurezza e ambiente, poco strutturato per le tematiche e metodologie mantenzione e affidabilit Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com Presentazione di un caso di 'benchmark assessment'
il report generale di analisi salute, sicurezza e ambiente
analisi generale per area di competenza / categoria Linea produttiva Valutatore Processo / area produttiva analisi ripetuta sulle varie aree produttive:
' ottima organizzazione e cultura dellla sicurezza
' Omogenea la situazione sulle diverse aree dello stabilimento Persone 11 ' valutazione globale 8,9 ' risposte 97,4% RESULTS < 60% >60-<80% > 80% AREA DI COMPETENZA / CATEGORIA Nr. DOMANDE Nr. RISPOSTE % RISPOSTE SCORE [%] TARGET [%] VALUTAZIONE [%] 04a - Salute, sicurezza e ambiente 705 682 97,4% 90,2% 100,0% 90,2% Ambiente 66 66 100,0% 98,0% 100,0% 98,0% 001 - Controllo Emissioni in Atmosfera 9 9 100,0% 100,0% 100,0% 100,0% 002 - Consumi 6 6 100,0% 100,0% 100,0% 100,0% 003 - Pulizia e Ordine 12 12 100,0% 91,0% 100,0% 91,0% 004 - Controllo degli Scarichi 9 9 100,0% 100,0% 100,0% 100,0% 005 - Manutenzione Veicoli 9 9 100,0% 100,0% 100,0% 100,0% 006 - Gestione Rifiuti 21 21 100,0% 96,8% 100,0% 96,8% Controllo di Visitatori, Appaltatori e Dispositivi di protezione individuale 30 30 100,0% 83,3% 100,0% 83,3% Incendio ed Emergenze 84 83 98,2% 93,6% 100,0% 93,6% Organizzazione e Gestione 84 84 100,0% 85,5% 100,0% 85,5% Primo Soccorso, Emergenza Medica e Salute 150 128 89,3% 86,3% 100,0% 86,3% Sicurezza dei Mezzi e delle Attrezzature di Lavoro 165 165 100,0% 91,4% 100,0% 91,4% Sollevamenti , Scavi e Lavori in quota 126 126 100,0% 87,6% 100,0% 87,6% Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com Presentazione di un caso di 'benchmark assessment'
il report generale della soddisfazione del cliente
analisi generale per area di competenza / categoria Linea produttiva Ruolo Processo / area produttiva analisi effettuata dai supervisori
di produzione (20 persone) sulle
varie aree produttive:
' molto buona la valutazione generale > 90% rispetto al
risultato atteso ' da migliorare il sistema reporting e la strategia
dell'affidabilit RESULTS < 60% >60-<80% > 80% AREA DI COMPETENZA / CATEGORIA Nr. DOMANDE Nr. RISPOSTE % RISPOSTE SCORE [%] TARGET [%] VALUTAZIONE [%] 05a - Soddisfazione cliente 360 338 93,7% 71,2% 80,0% 89,1% Valutazione Globale del servizio di manutenzione 360 338 93,7% 71,2% 80,0% 89,1% 001 - Comportamento 20 19 95,0% 76,8% 80,0% 96,1% 002 - Comunicazione 20 19 95,0% 66,3% 80,0% 82,9% 003 - Miglioramento Continuo 40 38 95,0% 65,3% 80,0% 81,6% 004 - Gestione e organizzazione 40 38 95,0% 71,6% 80,0% 89,5% 005 - Reporting 20 19 95,0% 54,7% 80,0% 68,4% 006 - Conoscenza processo produttivo 20 19 95,0% 71,6% 80,0% 89,5% 007 - Qualit 20 18 90,0% 73,3% 80,0% 91,7% 008 - Reattivit 40 38 95,0% 75,3% 80,0% 94,1% 009 - Pianificazione e Schedulazione 20 19 95,0% 73,7% 80,0% 92,1% 011 - Abilit e competenze 60 56 93,3% 77,5% 80,0% 96,9% 012 - Strategia dell'affidabilit 20 19 95,0% 63,2% 80,0% 78,9% 013 - Collaborazione e Lavoro in Team 20 19 95,0% 83,2% 80,0% 103,9% Persone 20 ' valutazione globale 8,9 ' risposte 93,7% Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com Presentazione di un caso di 'benchmark assessment'
il report generale del benchmark tecnico-economico
Principali aree di miglioramento evidenziate dai supervisori di produzione (primi clienti dela manutenzione) Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com Flavio Beretta
Flavio.beretta@at4s2.com Riferimento normativo:
' UNI EN 17007:2018 Processo di manutenzione e indicatori associati ' UNI EN 15341:2007: Indicatori di performance della manutenzione e
affidabilit: 3 sotto livelli per ogni area o livello 1 (alta priorit)
o livello 2 (media priorit)
o livello 3 (bassa priorit) 3 aree principali: ECONOMICA o Costo di manutenzione per Fatturato / ARV
o Costo di manutenzione per unit prodotta
o Cost0 di manutenzione per tipologia di manutenzione
o Indice di rotazione del magazzino TECNICA o Disponibilit impianto, produttivit
o Guasti
o MTBM ' MTBF ' MTTR
o Ordini di lavoro per tipologia di manutenzione ORGANIZZATIVA o Numero di persone per ruolo
o Ore lavorate per tipologia di manutenzione
o Ordini di lavoro programmati, pianificati e completati
o Indici di sicurezza Strumenti per l'Asset Management avanzato:
Indicatori di performance della Manutenzione
Presentazione di un caso di 'benchmark assessment'
il report generale del benchmark tecnico-economico
differenza tra autovalutazione e valutazione di campo Flavio Beretta
flavio.beretta@at4s2.com Presentazione di un caso di 'benchmark assessment'
maggiori criticit riscontrate nelle varie analisi
' assenza suddivisione costi per Asset o struttura gerarchica ' oggetto tecnico/equipment
' macchina
' linea produttiva
' processo
' '. ' assenza suddivisione costi per classe Asset (categoria/famiglia tecnica) ' pompe
' compressori
' macchine '..
' motori
' scambiatori
' '.. in pi dell'80% dei casi COSTI: ' Costo dei SERVIZI ESTERNI e MATERIALI gestito prevalentemente nel sistema ERP in alcuni casi suddiviso su pi Centri di Costo (impostati per processo/ linea di produzione) in altri casi raggruppati su un solo
centro di costo
: ' Assenza attribuzione costi per Ordine di Lavoro ' assenza suddivisione costi per Tipologia consuntivazione economica ' corpo
' economia
' attivit
' misura
' '' ' assenza suddivisione costi per Tipologia di Manutenzione ' correttiva diretta/emergenza
' correttiva differita o posposta
' preventiva / predittiva
' preventiva di legge
' miglioramenti e modifiche
' '.. Principali cause:
- mancanza di collegamento tra sistemi (ERP-EAM) o personalizzazione del sistema stesso - mancanza di cultura interna - mancanza di organizzazione/struttura organizzativa - mancanza personale o elevato costo gestionale Flavio Beretta
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Flavio.beretta@at4s2.com La creativit l'intelligenza che si diverte


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